Application dePoinçonneuse à tourelle CNC(3)
1. Haute vitesse et haute précision.
La haute vitesse et la haute précision sont la poursuite éternelle du développement de l'industrie des machines-outils. L'amélioration de la vitesse et de la précision des poinçonneuses à tourelle CNC comprend principalement les aspects suivants :
1) Améliorer les performances dynamiques du mécanisme d'alimentation. Le mécanisme d'alimentation actuel est principalement basé sur deux méthodes de transmission mécaniques traditionnelles, vis à billes et crémaillère et pignon, et adopte un contrôle en boucle semi-fermée, et la vitesse de positionnement, l'accélération et la précision de positionnement ne sont généralement pas élevées. Avec le développement de la technologie d'entraînement de moteur linéaire et la vulgarisation des applications ces dernières années, l'utilisation de la technologie d'entraînement de moteur linéaire, la rétroaction de position de mouvement en temps réel à travers la règle de réseau, formant un contrôle en boucle fermée, il est possible de modifier le positionnement vitesse, accélération et La précision de positionnement est améliorée à une hauteur sans précédent;
2) Il adopte un entraînement principal servo entièrement électrique. D'une part, son point mort bas a une grande précision et peut être contrôlé dans la plage de ± 0,05 mm. D'autre part, ce mécanisme d'entraînement a des modes d'estampage riches, tels que l'utilisation de l'oscillation avant et arrière du vilebrequin à grande vitesse. En mode de traitement, le temps nécessaire pour effectuer une course de 4 mm peut être contrôlé dans les 40 ms ;
3) Adoptez de nouvelles technologies pour minimiser les temps d'arrêt, telles que la technologie de détection automatique de l'usure des moules, la technologie de remplacement automatique des moules, la technologie de chargement et de déchargement automatique, etc.
2. Renseignements en temps réel.
Avec le développement de la science et de la technologie, la poursuite du marché du poinçonnage à tourelle CNC ne se limite plus à la précision et à la fiabilité, mais a commencé à se baser sur des solutions intelligentes. Technologies clés à promouvoir :
1) Technologie de surveillance en ligne de la qualité de la pièce ;
2) Technologie de surveillance en ligne de l'usure des moules ;
3) Sélection et remplacement automatiques des moules ;
4) diagnostic et élimination intelligents à distance des défauts ;
5) Création et optimisation de la technologie de la base de données d'experts en processus.
3. Économie d'énergie et protection de l'environnement.
Le poinçonnage de la tourelle CNC implique principalement les trois aspects suivants :
1) La pollution sonore, peut utiliser le mode de traitement silencieux, optimiser la structure de la machine-outil, utiliser des matériaux d'isolation phonique et d'autres méthodes pour réduire les vibrations et le bruit;
2) La pollution par les hydrocarbures, le remplacement de la transmission principale hydraulique traditionnelle par une transmission principale servo entièrement électrique est une tendance inévitable dans le développement de l'industrie ;
3) Sur la base du concept de conception écologique de la vie, adoptez d'excellents concepts de conception et méthodes de conception et efforcez-vous de rationaliser l'application des matériaux.
4. Unité de traitement flexible (FMC) à machine unique et composition fonctionnelle.
Les systèmes de traitement flexibles multi-machines à grande échelle, également connus sous le nom de systèmes de fabrication flexibles, sont la tendance de développement future, mais en termes de caractéristiques actuelles du marché intérieur et de la structure industrielle, les petites unités de traitement flexibles à une seule machine avec des fonctions complexes ont de meilleures perspectives de marché . Cette petite unité d'usinage flexible à une seule machine est principalement basée sur une poinçonneuse à tourelle CNC, avec des fonctions auxiliaires telles que l'ébavurage et le taraudage. En même temps, il est équipé d'un entrepôt tridimensionnel et d'un système de chargement et de déchargement automatique. Il a une flexibilité et une efficacité de traitement extrêmement élevées, et ne peut même réaliser aucune opération humaine. Comparé aux systèmes de fabrication flexibles à grande échelle, il a un faible encombrement, un faible coût d'achat d'équipement, une meilleure fiabilité et stabilité de fonctionnement, et est plus facilement accepté par les clients, particulièrement adapté à certains traitements de tôle professionnels de petite et moyenne taille. entreprise.